-
+86-18516380392
- ООО Баоцзи Хэжуньтай Оборудование Мэньюфэкчуринг
+86-18516380392
Если вы только начинаете работать в сфере OEM производства, то первое, что бросается в глаза – огромный выбор металлов. Часто вводили в заблуждение, думают, что любой металл подойдет. Это не так. Выбор OEM 10 видов металлических материалов – задача не из легких, требующая понимания их свойств, преимуществ и недостатков, а также глубокого знания технологических процессов, которые будут применяться. Иначе рискуете столкнуться с серьезными проблемами в качестве продукции и увеличении затрат. В этой статье я хочу поделиться своим опытом и наблюдениями, касающимися этой темы.
Вообще, существует некоторая путаница между понятием 'металл' и 'материал для производства'. Многие компании, особенно новички, склонны выбирать наиболее доступные и, казалось бы, подходящие материалы, игнорируя при этом такие важные факторы, как коррозионная стойкость, обрабатываемость и теплопроводность. Например, иногда пытаются использовать различные сплавы алюминия вместо более подходящего нержавеющего или титанового сплава, основываясь только на цене. Это часто приводит к дефектам готовой продукции и, как следствие, к дорогостоящим переделкам или отбраковке. Такой подход, как правило, экономически невыгоден.
Ключевой момент – это понимание, что выбор материала должен быть тесно связан с конечным применением детали или изделия. Например, для деталей, подвергающихся воздействию высоких температур и агрессивных сред, алюминий или даже сталь могут быть абсолютно непригодны. А вот для конструкций, требующих высокой прочности и низкого веса, титановые сплавы – это часто оптимальный выбор, несмотря на высокую стоимость.
Неправильный выбор материала может привести к целому ряду проблем: деформация деталей при эксплуатации, преждевременный износ, коррозия, снижение механических свойств и, как следствие, выход продукции из строя в процессе эксплуатации. Особенно это ощутимо в условиях интенсивной эксплуатации, например, в авиационной или автомобильной промышленности.
Давайте рассмотрим более подробно 10 видов металлических материалов, которые наиболее часто используются в OEM производстве, а также их основные характеристики и области применения. Я приведу несколько примеров из своей практики, чтобы было понятнее.
Это, пожалуй, самый популярный материал для OEM производства. Нержавеющая сталь обладает высокой коррозионной стойкостью, хорошей обрабатываемостью и доступной ценой. Особенно часто применяется в пищевой промышленности, медицине и химической промышленности.
Например, мы часто используем нержавеющую сталь AISI 316 для изготовления деталей оборудования, работающего в агрессивных средах (например, в химических заводах). Использование AISI 316, а не AISI 304, позволяет существенно увеличить срок службы деталей и снизить затраты на обслуживание.
Различные марки нержавеющей стали отличаются по химическому составу и, соответственно, по свойствам. Выбор конкретной марки зависит от условий эксплуатации и требуемой степени коррозионной стойкости.
Алюминий – легкий и прочный материал, широко используемый в авиационной, автомобильной и электротехнической промышленности. Он обладает хорошей обрабатываемостью и устойчивостью к коррозии, особенно в специальных покрытиях.
В производстве электроники алюминий используется как материал для изготовления корпусов и теплоотводов. Его легко обрабатывать и он обеспечивает хорошую теплопроводность, что является важным фактором для обеспечения надежной работы электронных устройств. Мы когда-то столкнулись с проблемой перегрева корпуса, изготовленного из неподходящего сплава алюминия. Пришлось пересмотреть конструкцию и использовать другой сплав с улучшенными теплопроводящими свойствами.
Важно учитывать, что разные сплавы алюминия обладают разными механическими свойствами. При выборе сплава необходимо учитывать требуемую прочность и жесткость детали.
Титановые сплавы – одни из самых прочных и легких материалов, используемых в OEM производстве. Они обладают высокой коррозионной стойкостью и биосовместимостью, что делает их идеальными для использования в авиационной, космической и медицинском оборудовании. Компания ООО Баоцзи Хэжуньтай Производство Оборудования специализируется на производстве оборудования из титана.
Титановые сплавы широко используются в авиастроении для изготовления деталей двигателей и фюзеляжа. Их высокая прочность и низкий вес позволяют снизить расход топлива и повысить эффективность самолетов. Они также используются в медицинских имплантах благодаря своей биосовместимости.
Однако титановые сплавы – дорогостоящий материал, поэтому их использование оправдано только в тех случаях, когда требуются особые механические свойства и высокая надежность.
Сталь – один из самых распространенных материалов в промышленности. Углеродистая сталь обладает высокой прочностью и доступной ценой, легированная сталь – повышенной коррозионной стойкостью и механическими свойствами.
В производстве сталь используется для изготовления корпусов машин, механизмов, деталей машин и оборудования. Легированные стали применяются для изготовления деталей, работающих в тяжелых условиях. Например, часто используется сталь с высоким содержанием хрома и никеля для изготовления деталей, работающих при высоких температурах.
Выбор марки стали зависит от требуемых механических свойств и условий эксплуатации детали. Важно учитывать влияние легирующих элементов на коррозионную стойкость и обрабатываемость материала.
Медь обладает отличной электро- и теплопроводностью, а также хорошей коррозионной стойкостью. Латунь и бронза отличаются повышенной прочностью и износостойкостью. Часто используются в электротехнике, сантехнике и автомобилестроении.
Медь используется в качестве проводника в электрических цепях и кабелях. Латунь применяется для изготовления соединительных элементов и фурнитуры. Бронза используется для изготовления подшипников и втулок, где требуется высокая износостойкость.
Важно учитывать, что медь и ее сплавы относительно мягкие, поэтому их часто используют в качестве основы для сплавов, которые обладают повышенной прочностью и износостойкостью.
Никель обладает высокой коррозионной стойкостью и термостойкостью. Хромоникелевые сплавы обладают повышенной прочностью и износостойкостью. Никелевые сплавы используются для изготовления деталей, работающих в агрессивных средах.
Никель используется в качестве материала для изготовления деталей двигателей, теплообменников и других агрегатов, работающих при высоких температурах и в агрессивных средах. Хромоникелевые сплавы используются для изготовления деталей, подвергающихся износу.
Никель и его сплавы обычно дороже других металлов, поэтому их использование оправдано только в тех случаях, когда требуются особые механические свойства и высокая коррозионная стойкость.
Цирконий обладает исключительно высокой коррозионной стойкостью, даже в кислых средах. Обладает низким коэффициентом теплового расширения. Применяется в химической и ядерной промышленности.
Циркониевые сплавы применяются для изготовления деталей реакторов, химического оборудования и оборудования, работающего в агрессивных средах. Это очень специализированный материал, требующий высокой квалификации специалистов.
Молибден обладает высокой температурой плавления и прочностью при высоких температурах. Используется для изготовления деталей, работающих при высоких температурах, например, в авиационных двигателях.
Мо
