-
+86-18516380392
- ООО Баоцзи Хэжуньтай Оборудование Мэньюфэкчуринг
+86-18516380392
Зачастую, когда говорят о поставщиках материалов для рабочих колес насосов, в поле зрения попадают крупные насосные заводы – вроде того, что занимаются водоснабжением больших городов или нефтегазовой отраслью. Это логично, но не совсем полно. На самом деле, спектр потребителей гораздо шире и, возможно, менее очевиден. И это, как показывает практика, очень важно учитывать при формировании ценовой политики и стратегии поставок.
Мы, в ООО Баоцзи Хэжуньтай Оборудование Мэньюфэкчуринг (https://www.bjhrttngs.ru/), занимаемся производством оборудования из высокотехнологичных материалов – титана, никеля, циркония и так далее. И вот что мы видим: не только гиганты, но и целый ряд специфических, но не менее важных клиентов. Например, компании, разрабатывающие и производящие специализированное химическое оборудование. В этих условиях материалы для рабочих колес насосов часто подвергаются агрессивным воздействиям – кислоты, щелочи, высокие температуры. Поэтому, требования к материалу – экстремальные.
Или возьмем фармацевтику. Здесь тоже требуется высокая чистота материалов, и, соответственно, особые требования к рабочим колесам, перекачивающим различные растворы и суспензии. Один и тот же материал, который идеально подходит для нефтехимии, может быть абсолютно непригоден для фармацевтики. Заказчики, работающие в этих нишах, часто готовы платить больше за гарантированную совместимость и надежность. Например, мы не раз сталкивались с тем, что заказчики, изначально планировавшие использовать более дешевый сплав, в итоге выбирали более дорогой, но с лучшими показателями коррозионной стойкости, что в долгосрочной перспективе оказалось гораздо выгоднее. Это, конечно, требует дополнительных консультаций и, возможно, более сложных расчетов, но это же стандартная практика.
Химическая промышленность – это, пожалуй, самый требовательный сектор. Рабочие колеса насосов здесь подвергаются воздействию широкого спектра агрессивных сред. При этом, долговечность и надежность оборудования имеют первостепенное значение. Мы работаем с компаниями, производящими, например, различные реагенты, катализаторы и другие химические продукты. Здесь нельзя допустить утечки или коррозии, иначе это может привести к серьезным последствиям, как для оборудования, так и для окружающей среды. Поэтому, требования к материалам для рабочих колес насосов в этой отрасли очень жесткие.
И зачастую, при выборе материала, не ориентируются на первоначальную стоимость, а на совокупную стоимость владения. Дешевый материал, который быстро изнашивается и требует частой замены, в итоге обходится дороже, чем более дорогой, но долговечный. Например, в одном из проектов мы столкнулись с ситуацией, когда заказчик хотел использовать латунный насос, но после нескольких месяцев эксплуатации он быстро корродировал. Пришлось заменить его на насос из сплава на основе никеля, что увеличило стоимость, но обеспечило стабильную работу оборудования на протяжении многих лет. Это типичный пример того, как неправильный выбор материала может привести к значительным финансовым потерям.
Многие считают, что рабочие колеса насосов используются преимущественно в тяжелой промышленности. Но это не совсем так. Пищевая промышленность также нуждается в надежных насосах, работающих в агрессивных средах – например, при перекачке кислых фруктовых соков или сильносоленых продуктов. Здесь также важна чистота материалов, чтобы избежать загрязнения продукции.
В горнодобывающей промышленности требования к материалам для рабочих колес насосов связаны с абразивными частицами, присутствующими в перекачиваемых рудах. Здесь важна высокая износостойкость и устойчивость к механическим повреждениям. Например, при добыче и переработке угля используются насосы, которые подвергаются воздействию очень агрессивных и абразивных сред. Поэтому, выбор материала для рабочих колес должен быть тщательно продуман.
Совместимость материала рабочего колеса с перекачиваемой средой – это критически важный фактор. Необходимо учитывать не только агрессивность среды, но и ее температуру, давление и состав. Иногда бывает сложно оценить совместимость материала только на основе теоретических данных. В таких случаях, необходимы лабораторные испытания и моделирование для подтверждения выбранного материала.
Коррозия – одна из основных проблем, с которыми сталкиваются производители насосов. Она может привести к снижению производительности насоса, увеличению затрат на техническое обслуживание и даже к полной его замене. Использование правильного материала, устойчивого к коррозии, может значительно продлить срок службы насоса и снизить затраты на его эксплуатацию.
В настоящее время активно разрабатываются новые материалы для рабочих колес насосов, обладающие улучшенными характеристиками. Например, разрабатываются новые сплавы на основе титана и никеля, а также композитные материалы, сочетающие в себе различные свойства. Эти материалы позволяют создавать более надежные и долговечные насосы, способные работать в самых экстремальных условиях.
Кроме того, развиваются новые технологии производства рабочих колес, такие как 3D-печать. Это позволяет создавать детали сложной формы с высокой точностью и снизить затраты на их производство. Мы в ООО Баоцзи Хэжуньтай Оборудование Мэньюфэкчуринг следим за всеми новинками в этой области и постоянно внедряем новые технологии в наше производство. Потому что понимаем, что только так можно оставаться конкурентоспособными на рынке.
